DỊCH VỤ CHỐNG THẤM
Xử lý vết nứt bê tông
Chống thấm bể nước, hồ bơi
Chống thấm sàn mái, ban công
Chống thấm sàn vệ sinh, nhà...
Chống thấm tầng hầm
Xử lý rò rỉ bể nước
Chống thấm tường ngoài nhà
Xử lý mạch ngừng thi công,...

Xử lý mạch ngừng thi công, khe lún.

Xử lý Chống thấm và kết nối mạch ngừng thi công, khe lún.
Mạch ngừng thi công là không thể thiếu trong công tác thi công các hạng mục như sàn hầm, vách hầm, bể nước, hố thang máy, cống thoát nước.
Việc xử lý chống thấm và kết nối tốt cho mạch ngừng cũng rất quan trọng, đảm bảo độ bền và ổn đinh cho công trình.
Để xử lý mạch ngừng thi công hiệu quả phải xử lý 2 vấn đề sau:
1. Chống thấm cho mạch ngừng.
1.1. Sử dụng băng cản nước PVC ( Sika Waterbar )
- Sika Waterbar được chế tạo từ PVC chịu nhiệt, đàn hồi. Sika Waterbar V-15 thiết kế để chặn nước thấm qua khe.

1.1.1. Ưu điểm
• Tính năng trám kín có hiệu quả ngay khi bê tông bắt đầu đóng rắn.
• Bề mặt có nhiều gai có tác dụng ngăn chặn sự xâm nhập của nước.
• Có thể hàn dễ dàng tại công trường-(dao hàn có sẵn)
• Kháng hóa chất tốt
• Có nhiều dạng khác nhau cho các khe nối khác nhau
1.1.2. Nhược điểm
• Lắp đặt và thi công phải đảm bảo không được dịch chuyển trong quá trình đổ bê tông.
• Khó khăn trong việc vệ sinh mạch ngừng để đổ bê tông giai đoạn 2

1.1.3. Thi công
• Sika Waterbar Có thể sử dụng ván khuôn 2 phần (tách ra). Phương pháp này cho phép một nửa Sika Waterbar nhô ra ngoài trong khi nửa còn lại sẽ được đổ bê tông. Băng Sika Waterbar sẽ được giữ chặt giữa các ván khuôn Gắn vào cốt thép:
• Trên Waterbar có những lỗ nhỏ,các lỗ này sẽ định vị Waterbar vào cốt thép bằng dây kim loại và nhờ đó đảm bảo không bị dịch chuyển trong quá trình đổ bê tông .
• Cẩn thận khi đổ bê tông tươi ở những nơi gần băng cản nước nếu không nó phải chịu áp lực của bê tông tươi chẳng hạn một đầu có thể bị gập lại.
• Hàn nối: Dùng dao hàn điện của Sika để tiến hành việc hàn tại công trường. Đốt nóng cùng lúc hai mối hàn bằng hai mặt dao của dao hàn cho đến khi PVC trở nên chảy đều. Lấy dao hàn ra và ngay lập tức ghép hai đầu mối hàn lại với nhau. Giữ chặt mối nối cho đến khi PVC bị đốt nóng chảy khi nãy nguội và rắn chắc lại.
• Kiểm tra xem mối nối có bị hở hoặc không hoàn hảo. Hàn lại nếu cần.
• Hư hỏng có thể xảy ra nếu vết cắt không bằng phẳng, không đủ độ nóng, bị bụi,…

1.2. Sử dụng thanh trương nở ( Sika Swellstop hoặc Sika Hydrotite CJ)
• Thanh trương nở là vật liệu chống thấm dạng thanh có thể hút nước với giá thành hợp lý đã được sử dụng rộng rãi trong nghành xây dựng để trám khe giữa các cấu kiện bê tông đúc sẵn, thép và các vật liệu khác
Và sử dụng như một chất chống thấm đa hiệu quả đơn giản và kinh tế dùng cho các nối thi công được hình thành tại công trường


1.2.1. Ưu điểm .
• Tự trương nở khi hút nước sẽ trương nở lấp đầy những kẽ hở của khe kết nối bê tông phù hợp với các khe hở khác nhau do đó có tính chống thấm tuyệt hảo
• Thi công rất dễ vì nó nhẹ và được lắp đặt sau khi tháo ván khuôn nên việc thi công linh hoạt hơn so với cách sử dụng thanh PVC.
• Đối với Sika hydrotile CJ được phủ một lớp trì hoãn sự trương nở để bảo vệ sản phẩm sự ảnh hưởng của trong bê tông mới đổ và trương nở trước khi bê tông ninh kết. ( Có thể hơn 48h khi tiếp xúc với nước bên ngoài môi trường).
1.1.2. Nhược điểm .
• Thanh trương nở dễ bị hỏng khi lắp đặt trong môi trường có nước như trời mưa hoặc ngập nước. Khi đó sẽ không có hiệu quả chống thấm cao.
• Phải có biện pháp tránh nước trong quá trình thi công. Có thể sử dụng Sika hydrotile CJ trong điều kiện này nhưng khá cao hơn về giá thành.

1.1.3. Thi công .
• Vệ sinh thật sạch bề mặt, dầu mỡ và tạp chất.
• Tạo một bề mặt phẳng tiếp xúc giữa bê tông và thanh trương nở.
• Dùng keo Sikaflex Contruction AP để dán vào mặt bê tông.
• Có thể dùng đinh thép để đóng vào bê tông.
• Dùng keo Sikaflex Contruction AP để nối hai đoạn với nhau.
• Chú ý bảo quản có biện pháp che chắn tránh cho thanh trương nở tiếp xúc với nước khi chưa đổ bê tông.
2. Kết nối tiếp giáp bê tông cũ và mới cho mạch ngừng.
2.1. Sử dụng hồ dầu kết nối có phụ gia SikaLatex TH.
• Sika® Latex TH là phụ gia loại nhũ tương Styrene Butadiene cải tiến được trộn với xi măng hoặc vữa xi-măng-cát nhằm gia tăng tính kết dính và khả năng chống thấm

2.1.1. Ứng dụng Sika Latex TH:
• Lớp hồ dầu (vữa kết nối)
• Lớp vữa dặm vá mỏng
• Lớp vữa trát chống thấm
• Lớp vữa cán sàn
• Vữa sửa chữa bê tông
• Lớp áo chống mài mòn
• Vữa dán gạch
• Vữa xây
2.1.2. Ưu điểm Sika Latex TH
• Kết dính tuyệt hảo
• Giảm thiểu sự co ngót.
• Tăng tính co giản
• Chống thấm tuyệt hảo
• Tăng tính kháng mài mòn hóa học. Không độc.
• Sika Latex TH không bị chuyển thành dạng nhũ tương lại ngay cả trong những điều kiện có độ kiềm cao.
• Thích hợp cho các lớp vữa trát tiếp xúc với nước uống.
• Lớp vữa trát sàn có cường độ cao
• Để chế tạo vữa trám và dặm vá ở những cần lớp hoàn thiện mỏng
• Chất kết dính cho lớp vữa trát.
2.1.3. Thi công
• Bề mặt bê tông phải được làm sạch, ở điều kiện chắc, tốt, không dính dầu mỡ, bụi xi măng và các tạp chất bám dính khác.
• Bão hòa toàn bộ bề mặt hút nước nhưng không để nước đọng lại.
• Chất kết nối cho lớp kết nối bê tông cũ và mới
• Tỉ lệ trộn:
• Cho 4 kg xi măng vào hỗn hợp (1 lít Sika® Latex TH + 1 lít nước) = lớp hồ dầu (vữa) kết nối, có thể phủ khoảng 4 m2.
• Sử dụng trực tiếp lên bề mặt bê tông cũ trước khi đổ bê tông
2.2. Sử dụng keo epoxy Sikadur 732.
• Sikadur 732 là chất kết nối gốc nhựa epoxy chọn lọc, 2 thành phần, không dung môi. Sau khi thi công lên bề mặt bê tông cũ sản phẩm sẽ tạo sụ kết dính tuyệt hảo lên bê tông mới.

2.2.1. Ứng dụng Sikadur 732
• Kết nối vĩnh viễn cho vữa hoặc bê tông mới trộn với bê tông đã đông cứng, gạch, gạch men, thép hoặc các chất vật liệu xây dựng khác.
• Sikadur 732 cũng được dùng để trám các vết nứt chân chim và được dùng như lớp phủ bảo vệ cho các bộ phận thép, như bệ neo.
2.2.2. Ưu điểm Sikadur 732
• Sikadur 732 tạo lớp kết nối mà cường độ kéo của nó cao hơn cường độ của bê tông rất nhiều. Do đó nó rất thích hợp để dùng ở những nơi cần kết nối bê tông mới với bê tông hiện hữu. Các ưu điểm khác:
• Dễ thi công
• Không dung môi
• Không bị tác động bởi độ ẩm
• Hiệu quả cao ngay cả trên bề mặt ẩm
• Thi công được ở nhiệt độ thấp
• Cường độ kéo cao
2.2.3. Thi công Sikadur 732
• Chuẩn bị bề mặt
• Tất cả các bề mặt bê tông phải được làm sạch, không đọng nước và không dính các tạp chất dễ bong tróc. Bụi xi măng phải bị loại bỏ bằng các phương tiện cơ học (ví dụ như máy thổi cát)
• Trộn:
• Trộn 2 thành phần lại với nhau trong vòng ít nhất 3 phút bằng cần trộn điện có tốc độ thấp (không quá 600 vòng/phút) cho đến khi hỗn hợp trở nên mịn, sệt và có màu xám đều.
• Thi công:
• Sau khi trộn, thi công bằng chỗi, con lăn hay thiết bị phun trực tiếp lên bề mặt đã chuẩn bị. Đối với bề mặt ẩm phải bảo đảm bề mặt phải được phủ kín đều. Đổ bê tông mới trong thời gian chỉ định khi vật liệu vẫn còn dính.
• Vệ sinh: Làm sạch các thiết bị, dụng cụ bằng thinner C ngay sau khi sử dụng.